1.簡介
在過去的十到十五年中，可以觀察到耐熱和耐蠕變材料領(lǐng)域的深入發(fā)展。尤其是對于飛機行業(yè)而言，這種材料的應(yīng)用范圍較為廣[1，2]。
航空作為一種公共運輸和貨物運輸?shù)氖侄?，其發(fā)展是大量科學(xué)研究的結(jié)果，這些科學(xué)研究涉及確定較好的化學(xué)成分，好的生產(chǎn)實踐以及可以改善鈷合金鑄件服務(wù)性能的方法[3， 4]。
改善鑄件使用性能的一種有前途的方法之一是對鑄件表面層的細晶粒結(jié)構(gòu)進行整形。為此，可以使用鑄造表面重熔技術(shù)。為此，使用諸如激光束，電子束或電弧等離子流之類的高能熱源可以使鑄件表面重新凝固，然后快速凝固。結(jié)果，發(fā)生了組織的細化并改善了鑄件的服務(wù)性能[5-9]。
通過使用集中的熱流對鑄件進行表面改進，需要了解鑄件在加熱過程中所截獲的熱量，因為該參數(shù)對重熔區(qū)的幾何形狀，凝固速率和重熔性具有決定性的影響。
微觀結(jié)構(gòu)研究的目的是確定效果GTAW方法進行表面重熔過程的技術(shù)參數(shù)，這些參數(shù)對應(yīng)用于MAR-M509鈷合金鑄件的重熔幾何形狀，熱效率和熔融效率具有重要意義。
2.材料和實驗條件
準備用于測試的尺寸為200 mm×50 mm×16 mm的板鑄件。熔體在Balzers真空爐中進行。使用熔模鑄造法制備模具。 MAR-M-509合金的化學(xué)成分包括：0.57％C，0.001％S，0.13％Si，0.04％Mn，10.31％Ni，23.10％Cr，7.10％W，0.17％Ti，0.18％Fe，3.78％ Ta，0.34％Zr，0.01％B，其余Co.
使用FALTIG 315 AC / DC焊接機，通過GTAW方法對MAR-M509合金的鑄件進行表面重熔。使用電流強度I = 100、150、200、250和300A。所使用的電弧掃描速度分別為vs = 200、400、600和800 mm / min。重熔在氦氣氛中進行。使用直徑為Ø= 3.0 mm的鎢電極，電弧長度為3.0 mm。使用量熱測試裝置對鑄件截獲的熱量進行評估[10]。
熱效率和熔化效率GTAW工藝η的熱效率由以下公式計算得出：
其中Qk是通過使用量熱儀（J）實驗確定的被加熱材料攔截的熱量，U-電弧電壓（V），I-電流強度（S），t-電弧掃描時間（s） 。熔化效率ηm由下式計算：
Vn是重熔量（mm3）； QH —將單位體積的合金從溫度T0加熱到溫度T1并將其熔化所需的熱量（J / mm3）； Qt-熔化比熱（J / g），cp-比熱（J / gK），以及-合金密度（g / cm3）。
滬公網(wǎng)安備 31011402010094號