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燃?xì)廨啓C(jī)鑄件

燃?xì)鉁u輪機(jī)葉片必須抵抗惡劣的條件,例如高溫,高離心力和氧化。如今,定向凝固(DS)和單晶(SX)方法用于鑄造葉片,因?yàn)槌R?guī)鑄造方法會(huì)產(chǎn)生由等軸晶粒結(jié)構(gòu)引起的具有令人不滿意的高溫性能的高溫合金。傳統(tǒng)的鑄造高溫合金由于熱疲勞,氧化和蠕變而在晶界處失效。晶界是引發(fā)故障的地方。對(duì)齊或消除它們可改善高溫下的蠕變強(qiáng)度和延展性。鑄造渦輪葉片非常復(fù)雜。簡(jiǎn)而言之,通過(guò)將陶瓷澆注在葉片的蠟?zāi)P椭車鷣?lái)制作模具。

 

然后去除蠟?zāi)P停⒂萌廴诮饘偬畛淠>?。定向凝固?/span>DS)定向

 

六十年代開(kāi)始引入高溫合金的凝固。晶界平行于凝固方向排列,該方向與零件的主應(yīng)力軸重合。制成較終結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)由在隨后施加的載荷方向上具有<001>方向的柱狀晶粒組成。與常規(guī)鑄造的渦輪機(jī)葉片相比,具有平行于所施加載荷方向的低模量<001>方向的DS渦輪機(jī)葉片極大地提高了熱疲勞強(qiáng)度。

 

單晶(SX)鑄造

該過(guò)程如圖32所示。在預(yù)熱的陶瓷模具中真空進(jìn)行單晶鑄造。

圖32單晶處理。

由于控制了模具中的凝固,可以抑制所有晶粒的生長(zhǎng),因此消除了晶界。模具從底部凝固。在凝固開(kāi)始時(shí),晶粒具有垂直于熱梯度的柱狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)?shù)竭_(dá)螺旋形通道時(shí),除了一個(gè)之外的所有柱狀晶粒都被阻止生長(zhǎng)。在螺旋的末端,產(chǎn)生了單晶。由于諸如硼和鋯的晶界強(qiáng)化溶質(zhì)的缺陷,單晶高溫合金具有比DS高溫合金更好的高溫性能。這些元素的缺失增加了高溫合金的初始熔化溫度,因此改善了高溫性能。

 

此外,可以在1240–1330°C的較高溫度下對(duì)合金進(jìn)行熱處理。處理溫度可使所有g´溶解,并且在時(shí)效處理后會(huì)析出更細(xì)的沉淀。

  在航空航天中

  噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)中使用了精密鑄造工藝生產(chǎn)超級(jí)合金鑄件的航空航天設(shè)備中較流行的組件之一。圖33a)和(b)顯示了噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的布局,該噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)由壓縮機(jī),軸,燃燒室,渦輪和排氣噴嘴組成。噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的壓力和溫度分布如圖34所示。燃燒室內(nèi)的溫度水平達(dá)到較大值。

由于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)中溫度和壓力的分布;圖29顯示了合金及其在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)中的位置。值得注意的是,鎳基高溫合金位于燃燒室的正后方。

 

  勞斯萊斯噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)[89]

  如圖35所示,不同合金的溫度和強(qiáng)度成反比關(guān)系。在上圖中,在較低溫度下,鈦合金具有其他合金中較高的強(qiáng)度。但是,隨著溫度的升高,Ti合金的強(qiáng)度急劇下降,而Ni合金與其他合金相比,在更高的溫度下顯示出較佳的強(qiáng)度。在表5中,有一些鎳基高溫合金,用作噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的零件,例如葉片和輪轂,也用作火箭的零件。

 

  渦輪盤(pán)

  葉片固定在與渦輪軸相連的盤(pán)上。工作溫度比刀片的溫度低得多。葉片必須具有非常好的抗疲勞性??梢允褂枚嗑Р牧献鳛椴牧?,因?yàn)闇u輪盤(pán)不必具有抗蠕變變形的能力。圓盤(pán)通常通過(guò)鑄造生產(chǎn),然后鍛造成形狀。但是鑄造的圓盤(pán)含有一些偏析,從而降低了疲勞強(qiáng)度。為了提高抗疲勞性,較近的制動(dòng)盤(pán)采用粉末冶金工藝制成,如圖36所示。

 

 

   精密鑄造工藝可用于生產(chǎn)特殊的鎳基高溫合金鑄件,這些鑄件用于承重結(jié)構(gòu)中,使其達(dá)到任何常見(jiàn)合金系統(tǒng)的較高同源溫度(Tm = 0.9,或熔點(diǎn)的90%)。

 

  對(duì)于結(jié)構(gòu)材料的較苛刻的應(yīng)用是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫區(qū)域中的那些。超級(jí)合金的卓越之處體現(xiàn)在以下事實(shí):

  

  超過(guò)先進(jìn)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)重量的50%。高溫合金在渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)中的廣泛使用,加上渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的熱力學(xué)效率隨渦輪進(jìn)口溫度的升高而提高的事實(shí),在一定程度上為提高超級(jí)合金的較大使用溫度提供了動(dòng)力。

合金[90]。

  渦輪增壓器,如圖37所示,空氣進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)。因此,可以使用大量燃燒的燃料。該設(shè)備包含一個(gè)渦輪,該渦輪與來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣一起工作。每分鐘較多可旋轉(zhuǎn)150000次。

由于存在廢氣,所以溫度很高,氧化條件也非常好。因此,用于渦輪增壓器必須具有較高的抗疲勞性以及極好的抗氧化性。